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Propuesta de solución de Mitutoyo

Descripción general del instrumento de medición

¿Qué es una máquina de medición por coordenadas?

Una máquina de medición por coordenadas (CMM) es un instrumento de exactitud que se utiliza para medir las características geométricas físicas de un objeto. Funciona mediante un palpador que contacta la superficie del objeto en varios puntos, registrando coordenadas (X, Y y Z) para una medición dimensional exacta. Los palpadores utilizados en las CMM pueden variar según la aplicación: un palpador táctil contacta con la superficie del objeto, un palpador de escaneo mide la superficie continuamente, un palpador óptico utiliza luz para medir dimensiones sin contacto físico, un palpador láser utiliza rayos láser para mediciones de alta velocidad sin contacto, y un palpador de rugosidad está diseñada para evaluar la textura y la rugosidad de la superficie. Las CMM se utilizan ampliamente en la fabricación y el control de calidad para garantizar que las piezas cumplan con las especificaciones exactas, lo que permite una inspección detallada y la detección de defectos.


Hay diferentes tipos de CMMs, como:

 

• CMM manual: Requiere que un operador mueva manualmente el palpador a los puntos de interés en la pieza que se está midiendo.
• CMM motorizadas o automatizadas: son máquinas controladas por computadora que mueven automáticamente el palpador a los puntos requeridos en la pieza,

 haciendo que el proceso sea más rápido y exacto.
• CMM portátiles: son más pequeñas y se pueden mover a varias ubicaciones; a menudo se utilizan para piezas o elementos más grandes que no se pueden colocar
 fácilmente en una CMM tradicional.

 

Aplicaciones comunes:

 

  • Inspección y control de calidad: Garantizar que las piezas cumplan con las especificaciones y tolerancias.
  • Ingeniería inversa: Captura de las dimensiones de piezas existentes para su reproducción.
  • Diseño de herramientas y accesorios: Verificar que las herramientas y los accesorios se construyan según las especificaciones.

 

Modelo CNC
(Modelo automático)

Modelo manual

Punto clave: Una máquina de medición por coordenadas (CMM) puede realizar una amplia gama de mediciones con un solo sistema.

Configuración del sistema

Beneficios de la implementación

  • Ahora son posibles mediciones que antes eran inalcanzables (tolerancia geométrica, evaluación de superficies, etc.). 

  • Reducción del tiempo de trabajo de medición
    ・Se pueden realizar otras tareas simultáneamente durante la medición automática, lo que permite un progreso paralelo.

  • Fácil de operar por cualquier persona
    ・Con la medición automática, no hay diferencias en los resultados de la medición independientemente del operador (Máquina de medición 3D CNC).
    ・Simplemente coloque el objeto de medición en la posición predeterminada y ejecute el programa de medición (Máquina de medición 3D CNC).

  • Reducción de plantillas y gages dedicados
    ・El contenido de la evaluación se puede modificar fácilmente cambiando el programa de medición.

  • Mejora de la confiabilidad
    ・Eliminación de factores de error humano en el control de calidad.
    ・Consistencia de los datos de medición con los proveedores (unificación de las reglas de medición).

  • Imagen corporativa mejorada
    ・Facilita el desarrollo de un sistema de control de calidad avanzado.
    ・Mayor confianza externa al reducir las tasas de defectos.

Puntos a considerar al seleccionar un modelo

  • Tamaño de la máquina de medición
    ・El tamaño  de la máquina de medición debe ser más grande que el objeto medido para adaptarse a las posiciones de medición del palpador

  • Exactitud de la medición
    ・Confirme el error sustituyendo la longitud de medición en la fórmula descrita en el catálogo.
           Es decir: :Error de medición E 0,MPE=(1,7+3L/1000)μm L=Longitud de medición(mm)
                     si la longitud deseada es de 200 mm...
                    →Error de medición =(1,7+3×200/1000)=2,3 μm
    ・Es deseable una exactitud de medición de 1/5 o menos de la tolerancia requerida.

  • Palpador Tipo de contacto/tipo sin contacto

  • Elementos de evaluación
    Medición automática o manual, medición de alta velocidad, medición de forma fina, evaluación de forma tridimensional, etc.

  • Entorno de instalación
    ・La temperatura y la vibración pueden afectar los resultados de la medición.
    ・Puede ser necesario configurar un gabinete de medición dedicado para garantizar la exactitud

 

¿Tiene un reto de medición? Estamos aquí para ayudarlo, contáctenos cuando lo necesite.

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