Propuesta de solución de Mitutoyo

¿Es bueno su método actual de medición de cojinetes y cilindros?

　- Máquina de medición de formas cilíndricas sin contacto　ROUNDTRACER FLASH

Los rodamientos y cilindros son componentes críticos que afectan directamente la seguridad, durabilidad y funcionamiento silencioso de los productos terminados. Garantizar su calidad es esencial, por lo que la inspección durante el proceso se convierte en un elemento clave del control de calidad.

Con el aumento de las exigencias de calidad, desafíos como la exactitud de la medición, la eficiencia del proceso y la inspección continua pueden complicar sus operaciones.

ROUNDTRACER FLASH de Mitutoyo, una máquina de medición de formas cilíndricas sin contacto, ofrece soluciones efectivas para superar estos desafíos.

Desafíos:

• La inspección durante el proceso de cojinetes y cilindros se realiza con instrumentos de medición, pero a menudo se producen errores debido a la complejidad de los arreglos.

• Las piezas de ensamble se miden con instrumentos de medición, pero los errores pueden provocar fallas en el equipo de ensamble.

• Verificar el historial de cojinetes y cilindros requiere mucho tiempo y a menudo agrava los problemas cuando ocurre una falla.

Medición con un solo botón: simplifica la configuración de la inspección durante el proceso.

Muchas empresas siguen utilizando instrumentos de medición tradicionales para inspeccionar rodamientos y cilindros durante el proceso. Sin embargo, métodos como el del diámetro o el de tres puntos suelen requerir configuraciones complejas, lo que incrementa la probabilidad de errores del operador.

La ROUNDTRACER FLASH de Mitutoyo supera estos desafíos gracias a su mecanismo de sujeción fácil de usar y su capacidad de medición con un solo toque. Este enfoque innovador reduce significativamente el tiempo de configuración de las inspecciones durante el proceso y minimiza el riesgo de errores del operador.

Reduce significativamente el tiempo de configuración y ayuda a prevenir errores.

Detección rápida de errores de forma en piezas de ensamble

Los errores de forma en las piezas de ensamble, que a menudo pasan desapercibidos con métodos tradicionales de medición de diámetro o de tres puntos, pueden causar problemas de ajuste y fallos en los equipos de ensamble.

La ROUNDTRACER FLASH de Mitutoyo supera este desafío gracias a su mecanismo de sujeción estable, que garantiza un posicionamiento exacto, y a su modo dinámico, que permite medir mientras la pieza gira. Este sistema avanzado detecta rápidamente errores de forma que los métodos convencionales no pueden identificar, reduciendo problemas de ajuste y minimizando el riesgo de fallos en el equipo.

Detecta rápidamente errores de forma y minimiza los errores de ajuste.

Almacenamiento de datos sin esfuerzo para verificaciones rápidas del historial

Si actualmente almacena los resultados de medición de instrumentos o medidores en papel, revisar los registros cuando surgen problemas puede ser muy lento.

El ROUNDTRACER FLASH simplifica este proceso al permitir la exportación de los resultados de medición en formato CSV. La digitalización de los datos agiliza la resolución de problemas y reduce significativamente el tiempo necesario para acceder a los registros históricos.

La salida CSV simplifica las comprobaciones del historial, lo que reduce significativamente el tiempo necesario para resolver problemas.

Aplicaciones de la ROUNDTRACER FLASH

La ROUNDTRACER FLASH puede medir una amplia variedad de cojinetes y cilindros, incluyendo aquellos empleados en componentes de motores xEV, turbocompresores, juntas de velocidad constante, equipos dentales y dispositivos médicos.

¿Tiene un reto de medición? Estamos aquí para ayudarlo, contáctenos cuando lo necesite.

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